જ્યારે તે ઇપોક્સી માળની વાત આવે છે, ત્યારે આપણે બધા તેમની સાથે પરિચિત હોવા જોઈએ, પરંતુ આપણે જે જોઈએ છીએ તે મૂળભૂત રીતે પૂર્ણ થયેલ ઇપોક્સી માળ છે.બાંધકામ દરમિયાન બનેલી કેટલીક બાબતોની વાત કરીએ તો, આપણે સારી રીતે જાણતા નથી, ત્યાં કેટલીક રસપ્રદ બાબતો હશે, અલબત્ત, ઘણી વખત વિવિધ સમસ્યાઓ હોય છે, જેમ કે ઇપોક્સી ફ્લોરનું બાંધકામ શા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કનો ઝડપી વપરાશ થાય છે?આપણે ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કને કેવી રીતે બચાવી શકીએ?આ સમસ્યાઓ ખૂબ જ સામાન્ય છે, અને તે દરેકને વધુ ગૂંચવણમાં મૂકે છે.આજે, હું તમારી સાથે ઇપોક્રીસ ફ્લોર ગ્રાઇન્ડ કરતી વખતે ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કની પસંદગી માટે કેટલીક ટીપ્સ શેર કરીશ.
પ્રથમ, ચાલો રેઝિન ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ્સના જ્ઞાનને લોકપ્રિય બનાવીએ
1. રેઝિન એડહેસિવની ઉચ્ચ એડહેસિવ તાકાત સિરામિક એડહેસિવ કરતાં વધુ એડહેસિવ તાકાત ધરાવે છે, અને ઉત્પાદિત ઘર્ષક શીટમાં સિરામિક ઘર્ષક શીટ કરતાં વધુ યાંત્રિક શક્તિ હોય છે.તે વધુ ઝડપે વાપરી શકાય છે, વધુ ગ્રાઇન્ડીંગ દબાણનો સામનો કરી શકે છે અને ચલાવવા માટે સલામત છે.તે સ્ટીલ, ઓટોમોબાઈલ બેરિંગ, રાસાયણિક મશીનરી, બાંધકામ અને અન્ય ઉદ્યોગોની રફ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
2. ચોક્કસ સ્થિતિસ્થાપક રેઝિન એ ચોક્કસ કઠિનતા અને સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિ સાથે પોલિમર સંયોજન છે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ દબાણને બફર કરી શકે છે, તેથી તે સારી ગ્રાઇન્ડીંગ અસર અને સારી પોલિશિંગ અસર ધરાવે છે, જે વર્કપીસની સપાટીની પ્રક્રિયા ગુણવત્તાને સુધારી શકે છે.
3. વ્યાપક એપ્લિકેશન નવા રેઝિનના ઉદભવ સાથે, તે વિવિધ શક્તિઓ અને ગુણધર્મોના રેઝિન ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ્સમાં બનાવી શકાય છે, જેનો ઉપયોગ ગ્રાઇન્ડીંગ, રફ ગ્રાઇન્ડીંગ, કટીંગ, સેમી-ફિનિશિંગ, ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ અને અન્ય ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનો માટે કરી શકાય છે.
4. તેને નીચા સખ્તાઇના તાપમાન અને નાના સંકોચન દર સાથે વિવિધ વિશિષ્ટ આકારની આવશ્યકતાઓ સાથે ઘર્ષક શીટ્સના રેઝિન બોન્ડિંગમાં બનાવી શકાય છે અને તેને વિવિધ જટિલ આકારો અને વિશેષ આવશ્યકતાઓમાં બનાવી શકાય છે.જેમ કે રાઉન્ડ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ, વત્તા હાઇ-સ્પીડ કટીંગ મેશ.
5. ઓછી ગરમી પ્રતિકાર અને બર્ન કરવા માટે સરળ નથી.રેઝિન એડહેસિવ્સમાં ઓછી ગરમી પ્રતિકાર હોય છે.ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન ગરમીની સારવાર દરમિયાન સળગવું સરળ છે.તે નિસ્તેજ ઘર્ષક અનાજની સ્વયંસંચાલિત ટુકડીને પ્રોત્સાહન આપે છે, નવા તીક્ષ્ણ ઘર્ષક અનાજને બહાર કાઢે છે અને ગ્રાઇન્ડીંગ વિસ્તારમાં ગરમી ઘટાડે છે., વર્કપીસ બર્ન ટાળવા માટે;તેથી, તે સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ વગેરે માટે વધુ યોગ્ય છે, પરંતુ વસ્ત્રો સિરામિક ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક કરતા વધારે છે.
6. શોર્ટ રેઝિન ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કમાં ટૂંકા ઉત્પાદન ચક્ર, ટૂંકા સાધનોનું રોકાણ, ઝડપી મૂડી ટર્નઓવર અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા છે, જે વ્યાવસાયિક ઉત્પાદન માટે અનુકૂળ છે.
આગળ, ચાલો રેઝિન ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક વિશે વાત કરીએ
નામ સૂચવે છે તેમ, રેઝિનકોંક્રિટ ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કરેઝિન અને ઘર્ષક બને છે.
ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કને હાર્ડ બેઝ, મીડીયમ બેઝ અને સોફ્ટ બેઝમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.હાર્ડ બેઝ ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કનો ઉપયોગ નબળા કોમ્પેક્ટનેસવાળા ફ્લોર માટે થાય છે, સોફ્ટ બેઝ ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કનો ઉપયોગ સારી ગુણવત્તાવાળી જમીન માટે થાય છે, અને મધ્યમ બેઝ ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે જમીન માટે થાય છે.
ઇપોક્સી ફ્લોર બાંધકામના પ્રારંભિક તબક્કામાં, મોટાભાગના કોંક્રિટ માળની ગુણવત્તા ખૂબ સારી નથી, ખાસ કરીને કેટલાક જૂના માળના નવીનીકરણ માટે, સપાટતા સારી નથી, ફ્લોર ઢીલું છે, અને સખતતા ખૂબ નબળી છે.ખૂબ જ ઝડપી.
નબળી ગુણવત્તાવાળા માળ માટે, મધ્યમ અને મોટા ફ્લોર ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.છંટકાવ અને છાંયડામાં સુકાયા પછી, શેડ-ડ્રાય ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ કરો.પ્રથમ, ઢીલી સપાટીને દૂર કરવા અને તેને સ્તર આપવા માટે 30# હાર્ડ બેઝ ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કનો ઉપયોગ કરો અને પછી 100# મધ્યમ હાર્ડ બેઝ અથવા સોફ્ટ બેઝનો ઉપયોગ કરો.બેઝ એબ્રેસિવ શીટ ગ્રાઉન્ડ છે, અને ફ્લેટનેસ અને બેઝિક કઠિનતા પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, અને બાદમાં ખૂબ સરળ છે.
જો ગ્રાઉન્ડ ફાઉન્ડેશનની ઘનતા નબળી હોય, તો રેતીના દાણા અને ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કના હીરા એકબીજાને પહેરશે અને ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કના વપરાશને વેગ આપશે.આ સમયે, અમે ગ્રાઇન્ડીંગ કરતા પહેલા જમીનની ઘનતા વધારવા માટે પહેલા સખ્તાઇની સારવાર કરી શકીએ છીએ.
ગ્રાઉન્ડ લેવલિંગ અને રફ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે, હીરા ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક અથવા કોંક્રિટ જાડા ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.સખત કોંક્રિટ ફ્લોર માટે, તીક્ષ્ણ રેઝિન ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, મશીનનું કાઉન્ટરવેઇટ વધારવું, મિલની ઝડપ ઘટાડવા અને આગળની ઝડપ ઘટાડવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.સોફ્ટ કોંક્રિટ માળ માટે, ટકાઉ રેઝિન ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, મિલની ગતિમાં વધારો થાય છે અને આગળની ગતિને ઝડપી બનાવે છે.
પોલિશિંગ પેડનો ઉપયોગ કરતી વખતે નંબર છોડવાની ખાતરી કરો, નહીં તો અન્ય લોકો તમારા પર હસશે.સામાન્ય વપરાશ મુજબ, ડ્રાય ગ્રાઇન્ડીંગ વોટર ગ્રાઇન્ડીંગ કરતા વધુ ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ બચાવે છે, પરંતુ વોટર ગ્રાઇન્ડીંગ જમીનને વધુ સમાન અને નાજુક બનાવશે.
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા માળ માટે યોગ્ય બાંધકામ પદ્ધતિ એ મહત્વપૂર્ણ ગેરંટી છે.યોગ્ય પસંદ કરી રહ્યા છીએરેઝિન પોલિશિંગ પેડજમીનની વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર દરેક વ્યક્તિ માટે ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કનો વપરાશ માત્ર ઘટાડી શકતો નથી, પણ બાંધકામ ખર્ચ પણ ઘટાડી શકે છે.
Z-LION (Xiamen ZL Diamond Technology Co., Ltd. માટે ટૂંકું) એ ચીનના હીરા ગ્રાઇન્ડીંગ કોંક્રિટ સાધનોના સપ્લાયર, ઉત્પાદકો, જથ્થાબંધ વેપારી છે.ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા હીરા ગ્રાઇન્ડીંગ કોંક્રિટ ટૂલ્સનો ઓર્ડર આપો.ઉત્પાદન શ્રેણી આવરી લે છે: તમામ પ્રકારના ફ્લોર ગ્રાઇન્ડર માટે મેટલ બોન્ડ ગ્રાઇન્ડીંગ પેડ્સ;વેટ અને ડ્રાય પોલિશિંગ માટે રેઝિન બોન્ડ પોલિશિંગ પેડ્સ;ધાતુઓ અને રેઝિન વચ્ચે વપરાતા ટ્રાન્ઝિશનલ પોલિશિંગ પેડ્સ;કોટિંગ દૂર કરવા માટે પીસીડી;પોલિશ તૈયાર કરવા માટે કપ વ્હીલ્સ;બુશ હેમર;ફેક્ટરી કિંમત સાથે સ્પોન્જ પોલિશિંગ પેડ્સ.હવે ક્વોટની વિનંતી કરો
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-25-2022